د تړلو وړ تختو بکسونه: د اتوماتیک ګودام ادغام لپاره د اندازې لارښود

په ۲۰۲۳ کال کې، موږ په جرمني کې د موټرو د پرزو د ویش له یوه لوی مرکز څخه زنګ راغی چې په یوه نوي اتومات شوي لوړ خلیج ګودام کې یې ۴.۲ ملیون یورو مصرف کړي وو - او دا یې د ډیزاین شوي ظرفیت یوازې ۶۸٪ کې چلاوه ځکه چې د دوی کانټینرونه د ذخیره کولو ځایونو سره په سمه توګه نه و. ستونزه د AS/RS کرین یا سافټویر نه وه - دا کانټینرونه وو. دوی د یو کتلاګ عرضه کونکي څخه معیاري اروپایی پالټ بکسونه اخیستي وو چې هیڅکله یې د اتوماتیک ذخیره کولو سیسټمونو سره کار نه دی کړی، او کانټینرونه د ذخیره کولو ریک ریلونو لپاره ۸ ملي متره ډیر پراخ وو.

اته ملی متره ساده ښکاري. خو په AS/RS سیسټم کې، په هر کانټینر کې د 8 ملي میتر ابعادي تېروتنه پدې معنی ده چې کله کرین هڅه کوي چې کانټینر په ذخیره کولو ځای کې ځای په ځای کړي، کانټینر د ځای په ځای کولو پرځای د ریل په څنډه کې نیسي. د کرین موقعیت سینسر جام ثبتوي، کرین ودریږي، او ټول سیسټم د لاسي مداخلې لپاره انتظار باسي. د غیر پلان شوي بند وخت په هر ساعت کې د 2,000-4,000 یورو په لګښت، دا 8 ملي میتر پیرودونکي ته د عملیاتو په لومړیو شپږو میاشتو کې 340,000 یورو لګښت لري.

ما دا مقاله د دې لپاره لیکلې ده چې تاسو سره د دې غلطۍ څخه مخنیوی کې مرسته وکړي. ځکه چې د اتوماتیک ګودام کانټینرونو لپاره ابعادي مشخصات په بنسټیز ډول د لاسي اداره کولو سیسټمونو څخه توپیر لري، دا د اندازې کولو لارښود دی چې تاسو سره به د تړلو وړ پیلټ بکسونو غوره کولو یا مشخص کولو کې مرسته وکړي چې واقعیا ستاسو په اتوماتیک چاپیریال کې کار کوي.

د اتومات ګودام کانټینرونو لپاره پنځه مهم ابعاد

کله چې موږ د اتوماتیک ګودام ادغام لپاره د تړلو وړ پالټ بکسونه ډیزاین کوو، موږ د ابعادي مشخصاتو پنځه کټګورۍ ارزونه کوو. هر یو یې ځانګړي زغم لري چې باید د باور وړ اتوماتیک عملیاتو لپاره پوره شي.

ابعاد ۱: د ISO پالټ فوټپرنټ مطابقت

تقریبا ټول اتومات شوي ګودام سیسټمونه د ذخیره کولو ځایونو لپاره د اساس ماډل په توګه د معیاري ISO پیلټ پښو نښې کاروي. دوه معیاري پښې نښې دا دي:

• د EUR تخته (۱۲۰۰×۸۰۰ ملي متره): په اروپا کې معیاري، د اروپا د لوژستیک سیسټمونو 90٪ لخوا کارول کیږي. د داخلي ذخیره کولو موقعیت پلنوالی: معمولا 1,220-1,240 ملي میتر.
• د ISO تخته (۱۲۰۰×۱۰۰۰ ملي متره): په شمالي امریکا، آسیا-پسیفک، او ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې معیاري. د داخلي ذخیره کولو موقعیت پلنوالی: معمولا 1,220-1,240 ملي میتر.

ځکه چې د کانټینر د پښو نښې زغم ±2mm (د لاسي سمبالولو لپاره د ±5mm په پرتله) د ریک ریل د نیولو مخنیوي لپاره اړین دی.، د کانټینر بهرنۍ ابعاد باید په اوږدوالي او عرض دواړو کې ±2mm پورې وساتل شي. دا د دقیق انجیکشن مولډینګ یا ساختماني ترموفارمینګ ته اړتیا لري چې د اوزار کنټرول سره وي — نه د شیلف څخه بهر د کتلاګ کانټینرونه د کتلاګ زغم سره.

دوهم ابعاد: AS/RS کرین د بار وړلو ظرفیت

د اتومات ذخیره کولو او بیرته ترلاسه کولو سیسټم (AS/RS) کرینونه د بار وړلو ځانګړي محدودیتونه لري چې پکې کانټینر او مینځپانګې شاملې دي. د کرین درجه بندي شوی ظرفیت معمولا د اعظمي دوامداره بار څخه 10-15٪ لوړ دی. د اندازې مهم نظرونه:

• د ناخالص بار حد: اعظمي وزن (کانټینر + مواد) چې کرین یې په خوندي ډول اداره کولی شي. د ډیری منځني سرعت AS/RS سیسټمونو لپاره، دا د هر ذخیره کولو موقعیت له 500kg څخه تر 1,500kg پورې دی.
• د خالص بار حد: د محصول اعظمي وزن، د کانټینر د بار وزن پرته. دا هغه څه دي چې ټاکي چې تاسو په حقیقت کې څومره محصول ذخیره کولی شئ.
• د کانټینر د وزن بودیجه: د تړلو وړ کانټینرونو لپاره، د کانټینر د وزن وزن پخپله د ناخالص بار حد یوه برخه مصرفوي. د 1,000kg ظرفیت AS/RS کې د 25kg تړلو وړ کانټینر یوازې 975kg محصول پریږدي. د درنو محصولاتو لپاره، دا مهمه ده.

ځکه چې د AS/RS کرین د بدلولو لګښتونه د هر کرین لپاره له €150,000 څخه تر €500,000 پورې دي، د کرین چلول چې د هغې له ټاکل شوي ظرفیت څخه پورته وي (حتی په لنډ ډول) د منلو وړ خطر نه دی. د اندازې محاسبه باید په کانټینر کې د محصول اعظمي کثافت حساب کړي، نه د اوسط کثافت.

دریم ابعاد: د AGV نیویګیشن سینسر تصفیې

اتومات لارښود شوي موټرې (AGVs) د لیزر سکینرونو، کیمرې سیسټمونو، او مقناطیسي ټیپ ترکیب په کارولو سره حرکت کوي. د کانټینر جیومیټري په څو لارو د AGV نیویګیشن اغیزه کوي:

• د پروټروژن مداخله: د کانټینر د غاړې دیوالونه چې د پوښ کولو پروسې په جریان کې بهر ته تاویږي کولی شي د کانټینر د نومول شوي فوټ پرینټ هاخوا وغځوي، په بالقوه توګه د AGV لیزر سکینرونو سره مداخله کوي یا په تنګ دیوال نیویګیشن کې د ټکر ټکي رامینځته کوي.
• د RFID ټګ افشا کول: که چیرې د RFID ټګونه د کانټینر په اړخ دیوالونو کې نصب شوي وي، نو ممکن د AGV د ان بورډ ریډر انټینا لخوا په ځینو سمتونو کې پټ شي، چې د کانټینر لیږد عملیاتو په جریان کې د لوستلو له لاسه ورکولو لامل کیږي.
• د لیږد لپاره د سټیکینګ ثبات: کله چې AGVs سټک شوي کانټینرونه لیږدوي، نو پورتنۍ کانټینر باید د لوړ سرعت یا لوړ کمښت حرکتونو په جریان کې بدلون ونلري. د فولډ لاک میکانیزم ښکیلتیا باید ستاسو د AGV سیسټم د ځانګړي سرعت پروفایلونو لپاره تایید شي.

موږ د MiR، OTTO موټرو، Fetch روبوټکس، او د لویو موټرو OEMs څخه د داخلي AGV سیسټمونو سره کار کړی دی. هر یو مختلف نیویګیشن سینسر ترتیبونه لري چې د کانټینر ډیزاین مختلف غورونو ته اړتیا لري.

څلورم ابعاد: د اتوماتیک لوستلو لپاره د RFID ټاګ ځای پرځای کول

اتومات ګودامونه د ذخیره کولو ځایونو، لیږد ځایونو، او بار وړلو دروازو کې د کانټینر تعقیب لپاره RFID کاروي. د کانټینر RFID ټګ باید د سیسټم په هره نقطه کې د لوستلو وړ وي:

• د ذخیره کولو موقعیت لوستل: ټاګونه باید د ذخیره کولو ریک جوړښت له لارې د لوستلو وړ وي، معمولا د لږترلږه 2 مترو لوستلو رینج او د مطلوب څخه ±45 درجو د اورینټیشن زغم سره ټاګونو ته اړتیا لري.
• د لیږد نقطه لوستل: د کنویر-ټو-AGV یا AGV-ټو-روبوټ لیږد نقطو کې، ټګونه د ځانګړو انتن ترتیباتو سره د ثابت لوستونکو لخوا لوستل کیږي. د ټګ ځای پرځای کول باید د دې لوستونکو موقعیتونو سره همغږي شي.
• د بار وړلو دروازه لوستل کیږي: د بار وړلو دروازو کې د لوړ سرعت لیږدونکي لوستونکي د 0.5-1.5 متر/سیکنډ سرعت سره د لوستلو وړ ټګونو ته اړتیا لري.

ځکه چې د اتوماتیک لیږد نقطو کې د RFID لوستلو ناکامي د کاسکیډینګ سیسټم ځنډ لامل کیږي، موږ د کانټینر RFID ټګ ځای پرځای کول د کانټینر مشخص کولو مرحلې په جریان کې د ځانګړي AS/RS سیسټم انټیګریټر سره په همغږۍ کې ډیزاین کوو - نه د کانټینر له جوړیدو وروسته.

پنځم ابعاد: د پوښ میکانیزم ابعاد کله چې نړېږي

د اتوماتیک بیرته راستنیدو لوژستیک لپاره، د کانټینر مات شوي ابعاد د بیرته راستنیدو کانټینر بفر ساحه کې د ذخیره کولو کثافت او د لارۍ بارولو موثریت ټاکي:

• لوړوالی نړېدلی: د اتوماتیک ځالې پاکولو تجهیزاتو لپاره باید په ټوله بیړۍ کې یو شان وي ترڅو په ډاډمن ډول کار وکړي. زغم: په سقوط شوي لوړوالي کې ±2mm.
• تړل شوی انټرلاک کول: په اتوماتیک ډول د ځنځیرونو پاکولو تجهیزاتو کې د باثباته سټیکینګ لپاره پوښل شوي کانټینرونه باید په دوامداره توګه سره وصل شي. د سټیکینګ ریل جیومیټري باید د ځانګړي ځنځیرونو پاکولو وسیلې پروفایل لپاره ډیزاین شي.
• د فولډ میکانیزم پاکول: د پوښ میکانیزم (د قبضې بندونه) باید د کانټینر د پښو له نښان څخه بهر ونه وځي کله چې سقوط وکړي، یا دا به په اتوماتیک سټیکینګ تجهیزاتو کې ودریږي.

د اندازې د پریکړې ونې: څنګه د خپل اتومات سیسټم لپاره سم کانټینر غوره کړئ

دلته د عملي پریکړې چوکاټ دی چې موږ یې د هغو مراجعینو سره کاروو چې د اتوماتیک ګودامونو لپاره د تړلو وړ پالټ بکسونه غوره کوي:

لومړی ګام: ستاسو د AS/RS کرین درجه بندي ظرفیت څومره دی؟
→ په هر ځای کې د ۷۵۰ کیلوګرامو څخه کم وزن: د محصول بار اعظمي کولو لپاره د ۲۰ کیلوګرامو څخه کم وزن لرونکي کانټینر غوره کړئ
→ ۷۵۰-۱،۲۵۰ کیلوګرامه: د کانټینر د وزن لپاره د ۲۰-۳۵ کیلوګرامه بودیجه د منلو وړ ده
→ له ۱۲۵۰ کیلوګرامه څخه زیات: د درنو بار وړونکو کانټینرونو شتون چې تقویه شوي بیسونه او لوړ وزن لرونکي بودیجه لري

دوهم ګام: ستاسو د AS/RS د ذخیره کولو ځای پلنوالی څومره دی؟
→ ۱،۲۲۰-۱،۲۴۰ ملي متره (د یورو معیار): د ۱۲۰۰ × ۸۰۰ ملي متره کانټینر د ±۲ ملي متره زغم سره وکاروئ
→ ۱،۳۲۰-۱،۳۴۰ ملي متره (دوه ګونی پلنوالی): دوه معیاري کانټینرونه څنګ په څنګ یا یو واحد پراخه بدن کانټینر وکاروئ
→ غیر معیاري: د ګمرکي کانټینر اندازه کول اړین دي — د ګمرکي وسایلو لپاره د 12-16 اونیو بودیجه

درېیم ګام: ستاسو د AGV سیسټم څه شی دی؟
→ د لیزر سکینر نیویګیشن: تایید کړئ چې د فولډ میکانیزم په سقوط شوي حالت کې د پښو له نښان څخه بهر نه خپریږي
→ د کیمرې پر بنسټ نیویګیشن: تایید کړئ چې د RFID ټګ ځای پرځای کول د کیمرې لید ساحې سره مداخله نه کوي
→ مقناطیسي ټیپ: د کانټینر جیومیټري باندې لږ محدودیت لري مګر د ټګ سره مقناطیسي مداخله وګورئ

څلورم ګام: د بیرته راستنیدو لوژستیک لپاره تاسو کوم سقوط تناسب ته اړتیا لرئ؟
→ د ۸۰۰ کیلومترو څخه کم د ګرد سفر بیرته راتګ واټن: د ۳:۱ سقوط تناسب ممکن کافي وي
→ ۸۰۰-۲۰۰۰ کیلومتره: لږ تر لږه ۴:۱، ۵:۱ سپارښتنه شوې
→ له ۲۰۰۰ کیلومترو څخه زیات: ۵:۱ لازمي — د بیرته راستنیدو اقتصاد اعظمي کثافت ته اړتیا لري

ځکه چې په یوه اتومات ګودام کې د کانټینر د غلط ابعادو ترلاسه کولو لګښت د زیان او بندیدو په صورت کې د هر کرین لپاره €150,000-€500,000 دی.، زه په کلکه سپارښتنه کوم چې د تولید وسیلې ته د ژمنتیا دمخه د AS/RS سیسټم انټیګریټر لخوا د کانټینر مشخصات تایید کړئ. ډیری انټیګریټرونه به د کانټینر نقاشۍ د تادیه شوي انجینرۍ خدمت په توګه بیاکتنه وکړي - پیسې خورا ښه مصرف شوي.

د اتوماتیک ګودام ادغام لپاره زموږ د فلزي ریک حلونه

د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې په اتوماتیک ګودام چاپیریال کې اعظمي ساختماني ځواک او پایښت ته اړتیا لري، زموږ فلزي ریک محصولات هغه ګټې وړاندې کوي چې پلاستيکي کانتینرونه یې نشي پوره کولی:

• د بار وړلو لوړ ظرفیت: فلزي ریکونه کولی شي په هر ځای کې تر 2,000 کیلوګرامه پورې بارونه اداره کړي — د ډیری پلاستيکي کانټینرونو له حد څخه هاخوا
• دوامداره ابعادي ثبات: فلزات د دوامداره بار لاندې نه خړوبیږي یا نه بدلیږي، د ±2mm زغم په نامعلوم وخت کې ساتي.
• غوره RFID ادغام: د فلزي RFID ټګونه د لاسوهنې مسلو پرته د فلزي ساختماني غړو کې ځای پرځای کیدی شي
• د خدمت اوږد ژوند: په اتوماتیک سیسټمونو کې فلزي ریکونه د پلاستيکي کانتینرونو لپاره د 4-6 کلونو په پرتله 10-15 کاله دوام کوي

ځکه چې د اتومات ګودام سیسټمونه د هر ذخیره کولو ځای لپاره لوړ پانګې لګښت لري، د فلزي ریک د هر استعمال لګښت (چې په 10-15 کلونو کې خپور شوی) د پلاستيکي کانتینرونو په پرتله ټیټ کیدی شي حتی په لوړ لومړني لګښت کې. موږ د خپل اتوماتیک ګودام بسته بندۍ مشورې برخې په توګه د دواړو انتخابونو لپاره د TCO تحلیل چمتو کوو.

د اندازې ټاکلو عامې غلطۍ او له هغوی څخه د مخنیوي څرنګوالی

زموږ د تجربې پراساس چې په 45 اتومات ګودام پروګرامونو کې د کانټینرونو پلي کول دي، دلته پنځه خورا عام د اندازې غلطۍ دي او څنګه یې مخنیوی وکړو:

تېروتنه ۱: د اتوماتیک غوښتنلیکونو لپاره د کتلاګ زغم مشخص کول

د کتلاګ کانټینرونه معمولا د ±3-5mm ابعادي زغم لري. اتوماتیک ذخیره کولو لپاره ±2mm ته اړتیا ده. ځکه چې د اتوماتیک غوښتنلیک لپاره د کتلاګ زغم مشخص کول ابعادي ناکامۍ تضمینوي، تل د اتومات ګودامونو لپاره امر کولو پر مهال د ±2mm زغم اړتیاوې په واضح ډول مشخص کړئ.

دوهمه تېروتنه: د تودوخې پراختیا حساب نه کول

پلاستيکي کانتينرونه د تودوخې سره پراخېږي او انقباض کوي. په هغه نه تودوخه شوي ګودام کې چې د -5 درجو سانتي ګراد څخه تر +40 درجو سانتي ګراد پورې وي، د 1,200 ملي متري کانتينر اندازه کولی شي د 2-4 ملي متر په اندازه بدله شي. ځکه چې کانتینر باید په دواړو تودوخې کې فټ شي، ابعادي مشخصات باید د تودوخې پراختیا اجازه شامله کړي، په ځانګړي ډول د تودوخې په مینځ کې ابعاد مشخص کولو او د تودوخې توپیر حساب کولو لپاره د زغم سختولو سره.

دریمه تېروتنه: د AS/RS ادغام بیاکتنې پرته د فورک جیب ابعاد مشخص کول

د AS/RS کرین فورک میکانیزمونه د فورک ځانګړي پلنوالی، ضخامت، او د واټن اړتیاوې لري چې د جوړونکي لخوا توپیر لري. ځکه چې د AS/RS انټیګریټر بیاکتنې پرته د کتلاګ څخه د فورک جیبونو مشخص کول د AS/RS جامونو یو له عامو لاملونو څخه دی.، تل د فورک جیب جیومیټري د ځانګړي AS/RS سیسټم انټیګریټر خپاره شوي مشخصاتو سره تایید کړئ.

څلورمه تېروتنه: له پیل څخه د بیرته راستنیدو لوژستیک له پامه غورځول

ډیری ګودامونه د داخلي لوژستیک په پام کې نیولو سره ډیزاین شوي دي مګر د خالي کانټینرونو لپاره د بیرته راستنیدو لوژستیک یو وروسته فکر دی. ځکه چې په اتوماتیک ګودام کې د بیرته راستنیدو کانټینر بفر ساحه معمولا د ټول ذخیره کولو ساحې 15-25٪ وي.، د پیل څخه د سم سقوط تناسب لپاره ډیزاین کول دا ټاکي چې ایا تاسو د بیرته راستنیدو کانټینرونو لپاره کافي ځای لرئ.

پنځمه تېروتنه: د کانټینر بیړیو د ودې لپاره پلان نه جوړول

د AS/RS سیسټمونه د ذخیره کولو د ځانګړو ځایونو لپاره ډیزاین شوي دي. د کانټینرونو د بیړیو اندازه باید د دې سره سمون ولري، د بفر انوینټري د تیوریکي حد څخه 15-20٪ پورته وي. ځکه چې د کانټینرونو بیړیو کمښت د تولید سمدستي خنډونو لامل کیږيد کانټینر بیړیو د اندازې محاسبه باید عملیاتي بیړۍ او بفر بیړۍ دواړه شامل کړي، نه یوازې نظري حد اقل.

پایله: د اتوماتیک ګودامونو لپاره د دقیق اندازې ټاکل د خبرو اترو وړ ندي

د هغه کانټینر ترمنځ توپیر چې په اتوماتیک ګودام کې کار کوي او هغه چې د €340,000 د بندیدو لامل کیږي 8 ملي میتر دی. دا د اتوماتیک ګودام ادغام لپاره د کانټینر اندازې کې اړین دقت کچه ​​ده.

ځکه چې د هر اتومات ذخیره کولو ځای لپاره د پانګې لګښت ($800-$2,500) او د AS/RS کرین ساعت لپاره د بندولو لګښت ($2,000-$4,000) دواړه خورا لوړ دي.، د دقیق کانټینر اندازې کې پانګونه د ګودام ډیزاین کې د لوړ ROI انجینرۍ پریکړو څخه یو دی. د دقیق اوزار کولو اضافي لګښت (±2mm زغم د ±5mm کتلاګ زغم په مقابل کې) معمولا د هر کانټینر اندازې لپاره $5,000-$20,000 دی - د احتمالي ځنډولو لګښت سپمولو یوه کوچنۍ برخه.

که تاسو د اتوماتیک ګودام لپاره کانټینرونه مشخص کوئ، زموږ د اتومات ګودام بسته بندۍ ټیم کولی شي ستاسو د کانټینر مشخصات ستاسو د AS/RS سیسټم اړتیاو سره سم بیاکتنه وکړي. او احتمالي ابعادي شخړې وپیژنئ مخکې لدې چې عملیاتي ستونزې رامینځته کړي.

پوښتل شوې پوښتنې

په اتوماتیک ګودامونو کې د تړلو وړ پالټ بکسونو لپاره د مهمو ابعادو زغم څه دي؟

اتومات سیسټمونه په بهرني ابعادو کې ±2mm زغم ته اړتیا لري (د لاسي سمبالولو لپاره د ±5mm په پرتله). مهم ابعاد عبارت دي له: د پښو عمومي نښه (±2mm)، د فورک جیب پلنوالی او فاصله (±1mm)، د خلاصیدو او نړیدلو په وخت کې ټول لوړوالی (±3mm)، او د اساس فلیټنس (±2mm). ځکه چې د دې زغم څخه هاخوا انحرافات د بندیدو، غلط انتخابونو او سیسټم بندیدو لامل کیږي.، د کتلاګ زغم لرونکي د کتلاګ کانټینرونه د اتوماتیک غوښتنلیکونو لپاره مناسب ندي.

د اتوماتیک بیرته راستنیدو لوژستیک له اقتصادي پلوه د دوامدار کولو لپاره د سقوط کوم تناسب ته اړتیا ده؟

موږ د اتوماتیک ګودام ادغام لپاره لږترلږه د 4:1 سقوط تناسب وړاندیز کوو، چې 5:1 غوره دی. د 5:1 تناسب پدې معنی دی چې یو 1,200 ملي میتر لوړ کانټینر 240 ملي میتر ته راټیټیږي، چې د 1 سخت واحد په پرتله په اتوماتیک ذخیره کولو ځایونو کې 5 سټک شوي واحدونو ته اجازه ورکوي. ځکه چې د بیرته راستنیدو کانټینر بفر ساحه معمولا د ټول ذخیره کولو ساحې 15-25٪ ده، د سقوط تناسب اعظمي کول په مستقیم ډول د بیرته راستنیدو کانټینر مدیریت لپاره اړین ګودام ځای کموي.

د کانټینر وزن ویش څنګه د اتوماتیک ذخیره کولو او بیرته ترلاسه کولو سیسټم فعالیت اغیزه کوي؟

د AS/RS کرینونو لپاره د وزن وړ ویش ته اړتیا ده چې د جاذبې مرکز د فوټ پرینټ په منځنۍ 60٪ کې وي او لاندې درانه بار وي. د هر کانټینر وزن باید د AS/RS کرین د بار ظرفیت څخه منفي 15٪ د خوندیتوب حاشیه څخه ډیر نه وي. د غیر منظم برخو جیومیټریز لرونکو کانټینرونو لپاره، د ګمرک فوم یا ټری داخلولو ته اړتیا ده ترڅو بار د جاذبې مرکز زون کې د منلو وړ ځای کې ځای په ځای شي. ځکه چې د AS/RS کرین د بدلولو لګښتونه د هر کرین لپاره له €150,000 څخه تر €500,000 پورې دي، د ټاکل شوي ظرفیت څخه پورته کار کول د منلو وړ خطر نه دی.

د تړلو وړ پالټ بکسونو لپاره باید د MHE مطابقت کوم معیارونه وګورم؟

کلیدي معیارونه: ISO 445 (د پالټ ابعاد)، ISO 6781 (د پالټ عکس پیژندنه)، VDA 4500 (د اروپایی OEMs لپاره د موټرو پالټ معیارونه)، او ASTM D6251 (د کمپریشن ځواک). د اتوماتیک سیسټمونو لپاره، سربیره پردې تایید کړئ: د ځانګړي AS/RS جوړونکي له مخې د فورک جیب ابعاد (ډیماتیک، سیمنز، سویس لاګ، کناپ هر یو مختلف مشخصات لري)، د لوستونکي انټینا موقعیتونو سره د RFID ټګ ځای پرځای کولو مطابقت، او د لیزر نښه کولو ځایونه چې د اتوماتیک سکین کولو سره به مداخله ونکړي.

په اتوماتیک سیسټمونو کې د تړلو وړ او سخت کانټینرونو ترمنځ د ساتنې لګښت توپیر څه دی؟

اتومات سیسټمونه د فورک لیفټ اغیز زیان له منځه وړي (په لاسي اداره کولو کې عام دي) مګر د فولډ میکانیزم ساتنې ته اړتیا لري. زموږ د 45 اتومات ګودام پروګرامونو څخه معلومات ښیې: لاسي سیسټمونه: د هر کانټینر کال د زیان لګښت کې $12-18؛ اتومات سیسټمونه: د هر کانټینر کال د فولډ میکانیزم ساتنې کې $5-10 او د RFID/ټګ بدلولو کې $2-4. ځکه چې اتومات سیسټمونه د کانټینرونو د ساتنې ټول لګښت 40-60٪ کمويد اتومات سیسټمونو د TCO ګټه د ذخیره کولو کثافت ګټه او د ساتنې کم لګښت دواړه شامل دي.